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42年專(zhuān)業(yè)電爐生產(chǎn)經(jīng)驗 服務(wù)至上誠信誠心服務(wù) 隨叫隨到
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鋁合金固溶處理爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機構、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。主要用于鋁鑄件、鋁輪轂、及各種鋁合金標準件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結束后,工件的下水轉移速度10秒以?xún)燃纯掏瓿伞?爐體是圓筒型,改變了以前方型結構達到風(fēng)循環(huán)無(wú)死角,更提高了溫度的均勻性。爐襯由兩部份組成,爐體部份采用超輕質(zhì)節能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動(dòng)式,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結構設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節能降耗等特點(diǎn)。為了使爐內溫度均勻性能夠滿(mǎn)足淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風(fēng)扇,離心風(fēng)扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導流系統采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。在爐內為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結構性能穩定、可靠、設備長(cháng)期工作無(wú)需維修。 料架的升降均由設置在爐外的起吊卷?yè)P機來(lái)完成,該卷?yè)P系統設置雙速驅動(dòng)裝料。當爐門(mén)打開(kāi)后,卷?yè)P機自動(dòng)快速下降,將滿(mǎn)載工件的料架迅速入水淬火,當料架上重新準備進(jìn)入爐內時(shí),卷?yè)P機則以慢速起吊料架,以有效地防止工件的運動(dòng)慣性,確保運行平穩、不會(huì )損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。 爐門(mén)的驅動(dòng).......連桿機構迅速將爐門(mén)從滑軌上抬起,壓到爐上并封死。當工件滿(mǎn)足加熱溫度需要進(jìn)....連桿機構放開(kāi),使爐門(mén)從爐口落下,落至滑軌上并回到爐口外側,使工件能夠從爐內迅速入槽淬火。移動(dòng)式淬火槽主要由一個(gè)上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置驅動(dòng)機構,槽內設置有加熱系統、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。